1.冬季小型裝載機(jī)使用相對困難，新泰工地裝載機(jī)辦事處技術(shù)人員建議，使用小型裝載機(jī)每次啟動不應(yīng)超過8秒，如不能啟動，應(yīng)松開啟動開關(guān)，待停車1分鐘后再作第二次啟動。發(fā)動機(jī)啟動后，空轉(zhuǎn)一段時間(也不宜過長，過長會在氣缸內(nèi)壁形成積炭，出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象)，一則給電池充電，二則使水溫達(dá)到55℃及氣壓表達(dá)到0.4Mpa，然后再起步行駛。2.一般氣溫在5℃以下，新泰銷售工地裝載機(jī)發(fā)動機(jī)起動前應(yīng)加熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱到30——40℃以上再進(jìn)行起動（主要預(yù)熱汽缸的溫度，進(jìn)而加熱霧狀柴油的溫度，因為一般柴油機(jī)為壓燃式）；不過山宇裝載機(jī)現(xiàn)在都有預(yù)熱系統(tǒng)，冬季也能很輕松啟動。3.要在柴油機(jī)的水溫高于55℃、機(jī)油溫度高于45℃時才允許進(jìn)行全負(fù)荷運轉(zhuǎn)；作業(yè)時發(fā)動機(jī)的水溫和油溫不應(yīng)超過95℃，變矩器的油溫不應(yīng)超過110℃；4.氣溫低于0℃時，每天工作完后應(yīng)將水箱下水室、發(fā)動機(jī)、機(jī)油冷卻器及變矩器油冷卻器里的冷卻水放出，以免凍裂；貯氣筒內(nèi)有水汽，經(jīng)常排放，防止凍結(jié)，致使剎車失靈。如果已加防凍液，可不放出。5.入庫車輛停止使用半個月以上的，必須每15天啟動發(fā)動機(jī)一次，并運轉(zhuǎn)一段時間，給電池充電，如時間過長，請將電瓶拆下采用充電機(jī)進(jìn)行充電（經(jīng)銷商處待銷的車輛同樣如此），同時適當(dāng)移動，變換輪胎的受壓部位，防止輪胎變形；車輛需停放兩個月以上，必須將電池負(fù)極斷開或拆下。

新泰銷售工地裝載機(jī)在更換零件下、清洗系統(tǒng)后要進(jìn)行排氣，裝載機(jī)排氣方法如下： （1）清除液壓管路、貯油室等處的積垢。 （2）加滿制動液。 （3）啟動發(fā)動機(jī)，待空氣壓力表讀數(shù)為0.68~0.7MPa后停車。 （4）放氣嘴上套入放氣用的透明管，管的另一端放入盛油盤中。 （5）連續(xù)踏下緊急制動踏板，松開制動踏板。放氣時，還要向貯油室及時補(bǔ)充制動液，以免空氣再度進(jìn)入系統(tǒng)。 工作壓力調(diào)整出廠時，壓力已作調(diào)整。使用后，若氣壓小于0.68·0.7MPa，應(yīng)作調(diào)整。將壓力控制器的調(diào)整螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，壓縮彈簧，使壓力達(dá)到0.68~0.7MPa，將螺母鎖緊。若氣壓過高，則作相反的調(diào)整。 新泰工地裝載機(jī)辦事處制動性能檢查制動性能的好壞關(guān)系著運行的安全性和效率，經(jīng)過拆修的制動系統(tǒng)應(yīng)檢查制動性能是否處于良好狀態(tài)。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛，用腳制動時其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛，點試制動，應(yīng)迅速出現(xiàn)制動現(xiàn)象，且不偏跑。

新泰工地裝載機(jī)辦事處裝載機(jī)的用途1.操作控制的時候，坐在拖拉機(jī)上。2.緩慢而穩(wěn)定地提高和降低裝載機(jī)臂。3.驅(qū)動直線加載和卸載時。4.不要負(fù)荷，同時轉(zhuǎn)。5.負(fù)載桶均勻保持負(fù)載平衡。6.不超載。按照新泰銷售工地裝載機(jī)載重量的“負(fù)載限制”。

1、厚重造車，整機(jī)自重行業(yè)領(lǐng)先；索瑪橋結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)型橋體，超大承載能力；密閉箱型搖臂結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度提升40%2、鏟斗主切削板采用特種耐磨型材，抗磨性能提高30%。3、前后車架鉸接采用圓錐滾子軸承連接，有效提高抗沖擊能力，從容應(yīng)對復(fù)雜工況。4、整車電路防水設(shè)計，手動負(fù)極切斷電源總線，使用壽命及安全性全面升級。 5、空調(diào)風(fēng)機(jī)通風(fēng)量較行業(yè)增加50%，駕駛室內(nèi)空氣溫度、風(fēng)量愜意調(diào)節(jié)。6、新泰銷售工地裝載機(jī)散熱原理，流暢風(fēng)道，高效風(fēng)場，板翅式散熱結(jié)構(gòu)，可在55℃嚴(yán)酷高溫下正常作業(yè)。7、整體鍛造鋼管法蘭、壓蓋，鎢極氬弧對接焊，鋼管焊縫強(qiáng)度和耐壓能力驟升，根治行業(yè)的焊縫開裂問題。新泰工地裝載機(jī)辦事處密封標(biāo)準(zhǔn)、扣壓技術(shù)，有效解決行業(yè)的滲漏問題。