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雷沃裝載機(jī),山東裝載機(jī)

平陰銷售礦用裝載機(jī)辦事處

2023-04-11
平陰銷售礦用裝載機(jī)辦事處

平陰銷售礦用裝載機(jī)排除故障的方法是,卸下盤式制動器夾鉗1,將摩擦片4和防塵圈3取下,重新接上油管接頭;我們希望在制動液的高壓作用下將活塞頂出,但數(shù)次在高氣壓的情況下踩腳制動閥都沒有成功,分泵活塞5既不能回位也不能頂出,被徹底卡死。于是,我們平陰礦用裝載機(jī)辦事處卸下夾鉗的液壓缸蓋6,將分泵活塞推出;然后,用柴油清洗,并用0#砂紙打磨后進(jìn)一步清洗,而且更換了新的矩形密封圈2。重新裝復(fù)后再試機(jī),故障已被排除。

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平陰銷售礦用裝載機(jī)在更換零件下、清洗系統(tǒng)后要進(jìn)行排氣,裝載機(jī)排氣方法如下: (1)清除液壓管路、貯油室等處的積垢。 (2)加滿制動液。 (3)啟動發(fā)動機(jī),待空氣壓力表讀數(shù)為0.68~0.7MPa后停車。 (4)放氣嘴上套入放氣用的透明管,管的另一端放入盛油盤中。 (5)連續(xù)踏下緊急制動踏板,松開制動踏板。放氣時(shí),還要向貯油室及時(shí)補(bǔ)充制動液,以免空氣再度進(jìn)入系統(tǒng)。 工作壓力調(diào)整出廠時(shí),壓力已作調(diào)整。使用后,若氣壓小于0.68·0.7MPa,應(yīng)作調(diào)整。將壓力控制器的調(diào)整螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),壓縮彈簧,使壓力達(dá)到0.68~0.7MPa,將螺母鎖緊。若氣壓過高,則作相反的調(diào)整。 平陰礦用裝載機(jī)辦事處制動性能檢查制動性能的好壞關(guān)系著運(yùn)行的安全性和效率,經(jīng)過拆修的制動系統(tǒng)應(yīng)檢查制動性能是否處于良好狀態(tài)。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛,用腳制動時(shí)其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛,點(diǎn)試制動,應(yīng)迅速出現(xiàn)制動現(xiàn)象,且不偏跑。

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裝載機(jī)在使用率一段時(shí)間之后,經(jīng)常會出現(xiàn)一些操縱機(jī)構(gòu)靈敏度差、機(jī)器無力、工作機(jī)構(gòu)工作緩慢等現(xiàn)象。原因分析主要是長時(shí)間的超負(fù)荷工作及在不符合要求的環(huán)境中作業(yè);日常保養(yǎng)平陰銷售礦用裝載機(jī)不到位;故障維修沒有完全排除隱患等造成的。操作、控制裝置包括各種手柄、按鈕、油門踏板等,對于易松動的各處手柄要經(jīng)常進(jìn)行檢查叉車培訓(xùn),查看其緊固狀況,重新調(diào)整或緊固;磨損嚴(yán)重的要及時(shí)維修或者換掉。對于一寫電子開關(guān)按鈕,檢查工作狀態(tài),有問題的及時(shí)排除。平陰礦用裝載機(jī)辦事處為避免出現(xiàn)安全事故或者機(jī)器故障,平時(shí)要嚴(yán)格管理并不斷地提高操作人員的技術(shù)素質(zhì),保證能正確操作裝載機(jī),持有上崗證書。平時(shí)要加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)和檢查力度,每一個工作周期都要對機(jī)器鏟車培訓(xùn)做下全面的檢測,保持機(jī)器的完好率。有故障要及時(shí)、徹底的排除,不要留有隱患,適當(dāng)增加專用的維修設(shè)備。

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(1)將平陰銷售礦用裝載機(jī)裝載斗裝滿載荷,舉升到極限位置;再將動臂操縱桿置于中位,并使發(fā)動機(jī)熄火,液壓泵停止供油,觀察動臂的下沉速度;然后將動臂操縱桿置于上升位置,如果這時(shí)動臂的下沉速度明顯加快,則內(nèi)漏原因出自動臂操縱閥。同樣對于鏟斗收斗無力現(xiàn)象,平陰礦用裝載機(jī)辦事處也可以利用類似方法,根據(jù)操縱桿在中位和后傾位置時(shí)翻斗油缸的伸縮情況進(jìn)行判定。(2)檢查動臂油缸活塞密封環(huán)是否損壞。將動臂油缸活塞縮到底,然后拆下無桿腔油管,使動臂油缸有桿腔繼續(xù)充油,如果無桿腔油口有大量的工作油泄出(正常的泄漏量應(yīng)≤30ml/min),說明活塞密封環(huán)已損壞,應(yīng)立即拆換。(3)若分配閥的O型密封圈老化、變形或磨損,閥桿外露部分銹蝕,致使密封面遭破壞,則會造成分配閥外泄漏。此時(shí)應(yīng)更換O型圈,如果閥桿端頭銹蝕嚴(yán)重,可將銹蝕部分磨掉,然后進(jìn)行銅焊,使之恢復(fù)到原有直徑閽打磨光滑。若分配閥的閥芯和閥套磨損嚴(yán)重,則會造成內(nèi)泄漏,此時(shí)應(yīng)更換分配閥,若條件允許也可在閥芯表面鍍鉻,然后與閥套配對研磨使其配合間隙達(dá)到0.006~0.012mm且無卡滯現(xiàn)象。

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